不銹鋼加工產品在焊接時是非常重要的一道程序，焊接的技術決定著不銹鋼加工產品的質量，影響著成品的美觀。那在檢驗不銹鋼加工產品的焊接工藝時應該怎樣去操作呢，跟著寶雞不銹鋼加工來一起看看吧！

焊接(jie)檢(jian)驗(yan)(yan)內容包括從(cong)圖紙設(she)計到(dao)產品(pin)制出整(zheng)個(ge)生產過程(cheng)(cheng)中(zhong)所使用的(de)(de)材料、工具、設(she)備、工藝過程(cheng)(cheng)和(he)成(cheng)品(pin)質量(liang)的(de)(de)檢(jian)驗(yan)(yan)，分(fen)(fen)為(wei)三(san)個(ge)階段(duan)：焊前檢(jian)驗(yan)(yan)、焊接(jie)過程(cheng)(cheng)中(zhong)的(de)(de)檢(jian)驗(yan)(yan)、焊后成(cheng)品(pin)的(de)(de)檢(jian)驗(yan)(yan)。檢(jian)驗(yan)(yan)方法根據對產品(pin)是否造成(cheng)損傷可分(fen)(fen)為(wei)破壞(huai)性檢(jian)驗(yan)(yan)和(he)無損探傷兩類(lei)。

1）焊前(qian)檢(jian)驗

焊前檢驗包括原材(cai)料（如母材(cai)、焊條、焊劑等(deng)）的(de)檢驗、焊接結(jie)構設計的(de)檢查(cha)等(deng)。

2）焊接過程(cheng)中的檢驗(yan)

包括焊接工藝規(gui)范(fan)的檢(jian)驗、焊縫尺寸(cun)的檢(jian)查、夾具情況和(he)結構裝配(pei)質量的檢(jian)查等。

3）焊后(hou)成品(pin)的檢驗

焊后(hou)成品檢驗的方(fang)法很多，常用(yong)的有以(yi)下(xia)幾種(zhong)：

外觀檢驗

焊(han)接接頭(tou)的(de)(de)外觀檢(jian)驗是(shi)(shi)一種手(shou)續簡便(bian)而又應用廣泛的(de)(de)檢(jian)驗方法，是(shi)(shi)成品檢(jian)驗的(de)(de)一個(ge)重(zhong)要內容，主要是(shi)(shi)發現(xian)焊(han)縫表面的(de)(de)缺陷和尺寸上(shang)的(de)(de)偏(pian)差。一般通過(guo)肉眼觀察，借助標準樣板(ban)、量規和放(fang)大鏡等工具進行檢(jian)驗。若焊(han)縫表面出現(xian)缺陷，焊(han)縫內部便(bian)有存在缺陷的(de)(de)可能(neng)。

致密性(xing)檢驗

貯存液體(ti)(ti)或氣(qi)體(ti)(ti)的(de)焊(han)接容器(qi)，其焊(han)縫(feng)的(de)不致(zhi)密(mi)缺陷，如貫穿性(xing)(xing)的(de)裂紋、氣(qi)孔、夾(jia)渣、未焊(han)透和疏(shu)松組(zu)織等(deng)，可用致(zhi)密(mi)性(xing)(xing)試(shi)(shi)驗(yan)來發現。致(zhi)密(mi)性(xing)(xing)檢(jian)驗(yan)方法有：煤油試(shi)(shi)驗(yan)、載水試(shi)(shi)驗(yan)、水沖試(shi)(shi)驗(yan)等(deng)。

受壓容器的強(qiang)度檢驗(yan)

受壓(ya)容(rong)器，除進行密封性試驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)外，還要進行強度試驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)。常(chang)見(jian)有水壓(ya)試驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)氣壓(ya)試驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)兩種(zhong)。它(ta)們都能(neng)檢驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)在壓(ya)力下工作的(de)(de)容(rong)器和(he)管道的(de)(de)焊縫致密性。氣壓(ya)試驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)比(bi)(bi)水壓(ya)試驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)更為(wei)靈敏和(he)迅(xun)速，同時試驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)后的(de)(de)產品(pin)不用排水處理，對于排水困難的(de)(de)產品(pin)尤為(wei)適用。但試驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)危險(xian)性比(bi)(bi)水壓(ya)試驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)大。進行試驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)時，必須遵守相應的(de)(de)安全技術措施，以(yi)防試驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)過(guo)程(cheng)中發生事故(gu)。

物理方法的檢驗

物(wu)理(li)(li)的(de)(de)檢(jian)驗方法(fa)(fa)是利用(yong)一(yi)些物(wu)理(li)(li)現象進行測定或檢(jian)驗的(de)(de)方法(fa)(fa)。材料或工件內部缺陷情況的(de)(de)檢(jian)查，一(yi)般都是采用(yong)無損(sun)探(tan)傷(shang)的(de)(de)方法(fa)(fa)。目前的(de)(de)無損(sun)探(tan)傷(shang)有超聲波探(tan)傷(shang)、射線探(tan)傷(shang)、滲(shen)透探(tan)傷(shang)、磁力探(tan)傷(shang)等。

① 射線探傷

射(she)(she)線(xian)(xian)探(tan)傷(shang)是(shi)利(li)用(yong)射(she)(she)線(xian)(xian)可(ke)穿透(tou)物質(zhi)和在物質(zhi)中有(you)衰減的(de)特性(xing)來發現缺(que)陷(xian)的(de)一種(zhong)探(tan)傷(shang)方法。按(an)探(tan)傷(shang)所使(shi)用(yong)的(de)射(she)(she)線(xian)(xian)不(bu)同，可(ke)分為X射(she)(she)線(xian)(xian)探(tan)傷(shang)、γ射(she)(she)線(xian)(xian)探(tan)傷(shang)、高能射(she)(she)線(xian)(xian)探(tan)傷(shang)三種(zhong)。由于其(qi)顯(xian)示缺(que)陷(xian)的(de)方法不(bu)同，每種(zhong)射(she)(she)線(xian)(xian)探(tan)傷(shang)都(dou)又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業電視法。射(she)(she)線(xian)(xian)檢驗主要用(yong)于檢驗焊(han)縫內部的(de)裂紋、未焊(han)透(tou)、氣孔、夾渣等缺(que)陷(xian)。

② 超聲波探傷

超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)在(zai)金屬(shu)及其它均勻介質(zhi)傳(chuan)播(bo)中，由(you)于在(zai)不同介質(zhi)的(de)(de)界面上會產生反(fan)射，因此可(ke)用(yong)于內(nei)部缺陷的(de)(de)檢驗(yan)。超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)可(ke)以檢驗(yan)任(ren)何焊件材料、任(ren)何部位的(de)(de)缺陷，并(bing)且能(neng)較(jiao)靈敏地發現缺陷位置，但對缺陷的(de)(de)性質(zhi)、形狀和(he)大小較(jiao)難確定(ding)。所以超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)探傷常與(yu)射線(xian)檢驗(yan)配合使用(yong)。

③磁力檢(jian)驗

磁(ci)(ci)力檢驗是(shi)利用磁(ci)(ci)場磁(ci)(ci)化鐵(tie)磁(ci)(ci)金(jin)屬零件所產(chan)生的漏磁(ci)(ci)來發(fa)現缺陷的。按(an)測量漏磁(ci)(ci)方(fang)法的不同(tong)，可分為(wei)磁(ci)(ci)粉法、磁(ci)(ci)感應法和磁(ci)(ci)性記錄法，其中(zhong)以磁(ci)(ci)粉法應用.廣(guang)。

磁力探傷只能發現磁性(xing)金屬表面和(he)近表面的(de)缺陷(xian)，而(er)且對缺陷(xian)僅(jin)能做定量分(fen)析(xi)，對于(yu)缺陷(xian)的(de)性(xing)質和(he)深度也只能根據(ju)經驗來估計(ji)。

④滲(shen)透檢驗(yan)

滲(shen)透檢(jian)驗(yan)是(shi)利用某(mou)些液體(ti)的滲(shen)透性等物(wu)理特性來發(fa)現和(he)顯(xian)示缺(que)(que)陷的，包括(kuo)著(zhu)色檢(jian)驗(yan)和(he)熒(ying)光(guang)探傷兩種，可用來檢(jian)查鐵磁性和(he)非(fei)鐵磁性材料表(biao)面的缺(que)(que)陷。

跟大家分享了一下檢查不銹鋼加工產品焊接工藝的一些知識，想要了解更多信息，請多多關注寶雞不銹鋼加工。